非金屬礦深加工成套設備生產線

非金屬礦深加工成套設備生產線

    非金屬礦深加工生產線是本公司與國際著名的粉體工程技術設備開發商德國霍伯爾工程公司聯合開發生產的適用于碳酸鈣、高嶺土深加工的成套設備。德國霍伯爾工程公司是一家專業從事研究開發超微粉體加工技術的公司，開發的高嶺土、碳酸鈣等非金屬深加工技術及其成套設備生產線，在德國及國際市場享有一流的水準、較高的知名度和極好的信譽；霍伯爾工程公司的粉體加工技術及生產線已在世界各地各行業數百家用戶中廣泛應用，該公司的粉體加工技術及生產線的研究開發方面有獨特的豐富經驗，已在馬來西亞、印尼等世界各地建成數十條年產2~30萬噸的高嶺土、碳酸鈣生產線，穩定運行數年，取得了較好的經濟效益。

1、年產1~2萬噸重質碳酸鈣生產線

    該生產線由碳酸鈣粗破碎機、細破碎機、超微粉碎球磨機、渦輪超微分級機、集料輸送系統、成品包裝系統及電氣控制系統等組成，可生產D97為5μm、8μm、10μm的碳酸鈣粉末材料。該生產線同時可以配套碳酸鈣干燥設備及碳酸鈣表面處理設備。

2、年產2~3萬噸輕質碳酸鈣粉碎（分散）生產線

    該生產線由碳酸鈣粗破碎機、煅燒立窯、CaO水解及除雜裝置、碳化裝置、壓濾裝置、干燥設備、集料輸送系統、成品包裝系統及電氣控制系統等組成，該生產線最細能生產300納米且包括各種形狀的輕質碳酸鈣納米級粉體材料，同時可以配套碳酸鈣表面處理設備。

3、石墨球形化全自動生產線

    本成套設備是針對鋰離子電池用球形石墨負極材料的專用生產線，能同時完成球形石墨超微粉體的粉碎、球形化、粒度分級和成品包裝。加工生產設備首尾相連，經一級粉碎分級后直接進入下一級進行循環分級粉碎，中間由管道輸送，采用全封閉裝置，含塵空氣經兩級除塵處理，達到無污染排放。工藝上采用全自動控制，操作簡單，大大降低了能耗，提高回收率。本生產線采用的設備環保、高效，工藝先進合理，是目前石墨球形化領域效率高，運用廣的成套設備。

    本公司可提供年產1000噸球形石墨加工成套生產線，并有承接該項目的設計開發、制造、安裝、調試一條龍“交鑰匙”工程能力。

4、炭黑全自動生產線

    目前，我國90%以上的炭黑是用油爐法工藝生產，該工藝因粉塵污染等問題，使炭黑生產行業一直難以擺脫“黑”時代。本成套設備是采用公司自主研發的粉碎設備，用機械研磨的物理方法，對炭黑進行粉碎，由集料器、脈沖和風機等配套裝置對粉碎后的物料進行收集，然后用機械沖擊的方法對物料進行表面包覆改性，提高其分散性，得到滿足使用要求的改性碳黑。整套設備運用“超微粉碎一改性”一體化生產工藝，極大地解決了炭黑生產的粉塵污染等問題，使整個產品在生產過程中清潔環保。整套流程采用自動控制，大大簡化了生產流程，提高了生產效率，從而降低生產成本。